แผ่นหนัง PU ที่มีพื้นหลัง VOC ต่ำสำหรับเฟอร์นิเจอร์เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

การเปลี่ยนมาใช้แผ่นหนังเทียม PU ที่ยั่งยืนในงานออกแบบเฟอร์นิเจอร์ยุคใหม่

ทำไมแผ่นหนังเทียม PU จึงได้รับความนิยมในงานบุเฟอร์นิเจอร์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

หนังโพลียูรีเทนกำลังมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อย ๆ ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เนื่องจากสามารถสร้างสมดุลที่ดีระหว่างการเป็นมิตรต่อโลกและประสิทธิภาพการใช้งานจริง ตามรายงานการวิจัยที่เผยแพร่ในวารสาร Journal of Leather Science เมื่อปีที่แล้ว สูตร PU ใหม่สามารถลดความจำเป็นในการใช้สารเคมีในการแปรรูปลงได้ราว 40 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับวิธีการผลิตหนังแบบดั้งเดิม ซึ่งช่วยแก้ปัญหาทางสิ่งแวดล้อมสำคัญหลายประการที่เกี่ยวข้องกับการใช้ทรัพยากรและการเกิดของเสียที่เป็นอันตราย ในปัจจุบัน ผู้ผลิตชั้นนำส่วนใหญ่เน้นเรื่องหลักสามประการในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ของตน คือ

• การจัดหาวัตถุดิบอย่างมีจริยธรรม (ไม่มีส่วนประกอบจากสัตว์)
• ชั้นฐานที่มี VOC ต่ำ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพอากาศภายในที่เข้มงวด
• การผลิตแบบวงจรปิด สามารถกู้คืนของเสียจากตัวทำละลายได้ถึงร้อยละ 92

การเปลี่ยนแปลงนี้สอดคล้องกับความต้องการที่เพิ่มขึ้นของผู้บริโภคสำหรับวัสดุสังเคราะห์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ซึ่งเติบโตขึ้นร้อยละ 18 ต่อปีตั้งแต่ปี 2020 เนื่องจากผู้ซื้อให้ความสำคัญกับเฟอร์นิเจอร์ที่ปลอดสารพิษและสามารถผลิตซ้ำได้อย่างยั่งยืน

ความต้องการหนังเทียมที่ยั่งยืนเพิ่มสูงขึ้นในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ตกแต่งบ้าน

ประมาณสองในสามของวัสดุหนังเทียมที่ผลิตจากวัตถุดิบที่ยั่งยืน ผิวหนัง PU ในปัจจุบันมักนิยมใช้ในเฟอร์นิเจอร์สำหรับที่อยู่อาศัย เนื่องจากในบางพื้นที่ เช่น รัฐแคลิฟอร์เนีย มีกฎระเบียบที่เข้มงวดเกี่ยวกับระดับ VOC ผ่านโครงการ CARB นักออกแบบส่วนใหญ่จึงชอบทำงานกับแผ่น PU เป็นพิเศษ เพราะให้พื้นผิวและสีสันที่สม่ำเสมอ เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นงานจำนวนมากในครั้งเดียว นอกจากนี้ การศึกษายังแสดงให้เห็นว่า PU มีของเสียทางคาร์บอนเหลืออยู่ประมาณ 35 เปอร์เซ็นต์ น้อยกว่าหนังวัวธรรมดา ด้วยทั้งความสม่ำเสมอของลวดลายในแต่ละรอบการผลิต และความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม จึงไม่น่าแปลกใจที่ผู้ผลิตจำนวนมากหันมาใช้หนัง PU สำหรับโครงการเบาะรองในเฟอร์นิเจอร์ของตนในช่วงหลัง

เรซิน PU ที่ปล่อย VOC ต่ำมีอิทธิพลต่อการเลือกวัสดุของนักออกแบบอย่างไร

นวัตกรรมของเรซิน PU ที่ใช้น้ำเป็นฐานสามารถแก้ไขปัญหาความทนทานในอดีตได้ ทำให้ได้วัสดุที่มีสมรรถนะสูงและคำนึงถึงสุขภาพ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานอาคารที่เข้มงวด ทั้งยังมีการพัฒนาที่สำคัญดังต่อไปนี้

คุณสมบัติ	เรซิน PU แบบดั้งเดิม	พียู VOC ต่ำ	การปรับปรุง
ต้านทานการขีดข่วน	2 ชั่วโมง	3ชม.	+50%
ทนต่อการจางสี (UV)	500 ชั่วโมง	1,200 ชม.	140%
การปล่อย VOC	220 ไมโครกรัม/ลูกบาศก์เมตร	14 ไมโครกรัม/ลูกบาศก์เมตร	-94%

นวัตกรรมเหล่านี้ช่วยสนับสนุนการปฏิบัติตามมาตรฐาน WELL Building Standard v2 ซึ่งช่วยให้นักออกแบบสามารถรักษามาตรฐานความหรูหราได้ โดยไม่ต้องแลกกับคุณภาพอากาศภายในอาคารหรือเป้าหมายด้านสิ่งแวดล้อม

กรณีศึกษา: แบรนด์เฟอร์นิเจอร์ชั้นนำที่หันมาใช้แผ่นหนังพียู VOC ต่ำ

ผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์ชั้นนำจากยุโรปพบว่าการปล่อยมลพิษจากโรงงานลดลงถึง 35% ในปีที่ผ่านมา เมื่อเปลี่ยนมาใช้หนังพียู VOC ต่ำ และลูกค้ายังให้คะแนนความพึงพอใจของผลิตภัณฑ์อยู่ที่ประมาณ 99% สำหรับความนุ่มของวัสดุและการคงสีสันไว้ได้ดีตามกาลเวลา สิ่งที่น่าสนใจคือ บริษัทเหล่านี้กำลังนำหนังพียูเข้ามาเป็นส่วนหนึ่งของกลยุทธ์การออกแบบแบบหมุนเวียน (Circular Design) หลายแบรนด์ได้เริ่มโครงการรับคืนวัสดุ โดยวัสดุที่ถูกตัดทอนในกระบวนการผลิตประมาณ 85% จะถูกนำไปใช้ทำวัสดุพื้นฐานใหม่ แทนที่จะนำไปทิ้งในหลุมฝังกลบ วิธีการนี้ช่วยลดขยะ และยังเสริมสร้างมุมมองด้านความยั่งยืนตลอดทั้งเครือข่ายห่วงโซ่อุปทานอีกด้วย

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพจากการผลิตหนังเทียมแบบดั้งเดิมเทียบกับหนังเทียม PU ที่มี VOC ต่ำ

การปล่อย VOC และสารเคมีอันตรายในการผลิตหนังเทียม PU แบบดั้งเดิม

การผลิตหนัง PU แบบดั้งเดิมส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับกระบวนการที่ใช้ตัวทำละลาย ซึ่งมีการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) รวมถึงสารต่าง ๆ เช่น ทูลีน (toluene) และเมทิลีนคลอไรด์ (methylene chloride) สารเคมีเหล่านี้เชื่อมโยงกับปัญหาคุณภาพอากาศภายในอาคาร และก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพอย่างร้ายแรงสำหรับแรงงานในโรงงานรายงานจากโรงงานแสดงให้เห็นว่ามีบางสถานที่ตรวจวัดระดับ VOCs สูงกว่า 500 ส่วนในล้านส่วน (parts per million) ซึ่งสูงกว่าเกณฑ์ความปลอดภัยมาตรฐานที่กำหนดไว้ประมาณ 50 ppm อย่างมาก หากพิจารณาในแง่ของปริมาณคาร์บอนฟุตพรินต์ (carbon footprint) การผลิตแบบดั้งเดิมสร้างก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่าประมาณ 9 กิโลกรัมต่อการผลิตพื้นที่หนึ่งตารางเมตร ซึ่งมีส่วนเพิ่มผลกระทบต่อสภาพภูมิอากาศโดยรวม นอกจากนี้ยังมีอีกประเด็นที่น่ากังวล คือ สารฟทาเลต (phthalates) ที่ถูกเติมเข้าไปเพื่อทำให้ชั้นเคลือบมีความนุ่มนวล ซึ่งมักจะคงค้างอยู่ในธรรมชาตินานหลายปีหลังจากการทิ้ง งานวิจัยชี้ให้เห็นว่าสารประกอบเหล่านี้สามารถรบกวนระบบฮอร์โมนของประชากรปลา ชี้ให้เห็นถึงปัญหาทางระบบนิเวศที่กว้างขวางยิ่งขึ้น ซึ่งไม่ได้จำกัดอยู่แค่ในกำแพงโรงงานเท่านั้น

ข้อกังวลเรื่องพิษในหนัง PU: การแยกความเชื่อผิดๆ ออกจากหลักฐานทางวิทยาศาสตร์

นักวิจารณ์มักชอบมองว่าวัสดุสังเคราะห์เป็นสารพิษเพียงเพราะว่ามันถูกสร้างขึ้นจากมนุษย์ แต่หากพิจารณาตลอดวงจรชีวิตของมันแล้ว จะเห็นเรื่องราวที่แตกต่างออกไปโดยสิ้นเชิง ปัญหาของโพลียูรีเทนที่ทำจากปิโตรเลียมนั้นเข้าใจได้ไม่ยาก — สิ่งเหล่านี้ไม่สามารถย่อยสลายตามธรรมชาติและจบลงด้วยการสร้างปัญหามหาศาลจากไมโครพลาสติกทั่วทุกหน แต่ในทางกลับกัน รุ่นใหม่ที่ระบุว่ามี VOC ต่ำ สามารถลดการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายได้ราว 98% เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ในอดีต คนส่วนใหญ่กังวลเรื่องอาการแพ้จากผลิตภัณฑ์ PU แต่การวิจัยกลับแสดงผลที่แตกต่างออกไป ในการทดสอบตัวอย่างทั้งหมด พบว่ามีเพียงประมาณ 3% เท่านั้นที่มีสารที่อาจก่อให้เกิดอาการแพ้ เช่น ไอโซไซยานีตส์ ในปริมาณที่ตรวจวัดได้ ถึงกระนั้นยังคงต้องระบุไว้ว่า ผลิตภัณฑ์ที่มีราคาถูกกว่ามักมีปัญหาเรื่องฟอร์มาลดีไฮด์ตกค้าง นั่นจึงเป็นเหตุผลว่าทำไมผู้ซื้อที่ชาญฉลาดจึงมองหาเครื่องหมายรับรองคุณภาพ เช่น OEKO-TEX ก่อนตัดสินใจซื้อสินค้าที่ทำจากวัสดุสังเคราะห์

ประโยชน์ด้านสุขภาพและความปลอดภัยของเทคโนโลยีการเคลือบแบบ Low-VOC และปราศจากตัวทำละลาย

การเปลี่ยนมาใช้กาว PU ที่เป็นน้ำช่วยลดการสัมผัส VOC ในที่ทำงานลงประมาณ 87% และแรงยึดเหนี่ยวก็ยังคงมีคุณภาพเทียบเท่ากับที่ได้จากระบบแบบดั้งเดิมที่ใช้ตัวทำละลาย ปราศจากตัวทำละลายก็หมายถึงไม่มีการสัมผัสสาร DMF อันตรายที่ใช้ในการทำให้เกิดฟอง ซึ่งเป็นที่ทราบกันมานานหลายปีว่าก่อให้เกิดปัญหาเกี่ยวกับตับแก่แรงงานในอุตสาหกรรมสิ่งทอ นอกจากนี้ วิธีการใหม่นี้ยังช่วยประหยัดค่าพลังงานได้ประมาณ 40% และลดเวลาในการอบแห้งลงเกือบครึ่งหนึ่งเมื่อเทียบกับเทคนิคแบบเก่า ผู้ผลิตที่เปลี่ยนมาใช้วิธีนี้ตั้งแต่แรก โดยเฉพาะผู้ที่ผลิตเฟอร์นิเจอร์ทางการแพทย์ ได้รายงานว่าปัญหาอาการหอบหืดของพนักงานลดลงประมาณ 22% ซึ่งก็สมเหตุสมผลดี เมื่อคุณภาพอากาศในพื้นที่ผลิตดีขึ้น ก็ส่งผลโดยตรงต่อสุขภาพของแรงงาน และยิ่งในกรณีที่ผู้ป่วยที่มีความไวต่อสิ่งแวดล้อมอาจต้องสัมผัสในภายหลัง ก็ยิ่งเห็นความสำคัญของอากาศที่สะอาดมากยิ่งขึ้น

นวัตกรรมในสูตรและกระบวนการผลิตหนัง PU ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

เทคโนโลยี PU ที่ใช้น้ำเป็นฐานและปราศจากตัวทำละลาย ขับเคลื่อนความยั่งยืน

การกระจายตัวของโพลียูรีเทนที่ใช้น้ำเป็นฐานได้กลายเป็นสิ่งสำคัญอย่างมากในแนวทางการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เนื่องจากช่วยลดการปล่อยตัวทำละลายที่เป็นอันตราย โดยไม่สูญเสียสมบัติที่ผู้ผลิตต้องการจากผลิตภัณฑ์ของตน ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่เชื่อว่าเทคโนโลยีนี้จะยังคงเติบโตต่อไปในส่วนของการเคลือบหนังเทียม จนถึงประมาณปี 2025 ตัวเลขก็สนับสนุนเรื่องนี้เช่นกัน โดยบางบริษัทรายงานว่าลดการปล่อย VOC ได้ราว 40% เมื่อเทียบกับวิธีการใช้ตัวทำละลายแบบเก่า สิ่งที่ทำให้สูตรที่ใช้น้ำนี้ทำงานได้ดีคือ ยังคงไว้ซึ่งสมบัติสำคัญ เช่น ความทนทานต่อการสึกหรอ และการรักษารู้สึกนุ่มนวลที่ลูกค้าต้องการ สำหรับผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์ที่กำลังพยายามทำให้กระบวนการผลิตเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น หมายความว่าพวกเขาสามารถเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงโดยไม่ต้องแลกกับความสวยงามหรือความทนทาน

ความก้าวหน้าทางเทคนิคในด้านการลดการปล่อย VOC และเคมีสีเขียว

ความก้าวหน้าล่าสุดในเคมีสีเขียว กำลังทำให้เป็นไปได้ในการสร้างเรซิน PU ที่มีส่วนผสมชีวภาพสูงถึง 70% โดยใช้โพลิออลจากพืชและตัวเร่งปฏิกิริยาที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น นักวิทยาศาสตร์ที่ทำงานด้านนี้ ได้ค้นพบวิธีการปรับโครงสร้างของบล็อกโคโปลิเมอร์ เพื่อให้ได้สัดส่วนที่เหมาะสมระหว่างความแข็งแรงและความยืดหยุ่นที่จำเป็นสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน ตามข้อมูลที่เผยแพร่เมื่อปีที่แล้ว การเปลี่ยนมาใช้อิโซไซยาเนตเชิงอะลิฟาติก ช่วยลดการสัมผัสสารอันตรายในสภาพแวดล้อมการผลิตได้ประมาณ 60% เมื่อเทียบกับรุ่นอะโรมาติกแบบดั้งเดิม สิ่งนี้แสดงถึงความก้าวหน้าที่แท้จริงในการพัฒนาวัสดุที่ดีต่อสุขภาพของแรงงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากยิ่งขึ้นในระยะยาว

การสร้างสมดุลระหว่างความทนทานและการปกป้องสิ่งแวดล้อมในหนัง PU ยุคใหม่

เทคโนโลยีการเชื่อมโยงขวางล่าสุดกำลังทำให้ผลิตภัณฑ์มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น และมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยลงเมื่อถึงจุดจบของการใช้งาน เช่น แผ่น TPU รุ่นใหม่เหล่านี้ ซึ่งสามารถทนต่อการทดสอบการถูซ้ำได้ประมาณ 50,000 ครั้งก่อนที่จะเริ่มสึกหรอ ทำให้มีความทนทานใกล้เคียงกับหนังแท้ทั่วไป แต่จุดเด็ดคือสามารถบรรลุความทนทานนี้ได้พร้อมกับลดการใช้สารปิโตรเคมีลงได้ราว 90% สำหรับผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์ที่มุ่งสู่เป้าหมายเศรษฐกิจหมุนเวียน หมายความว่าพวกเขาจะได้รับประโยชน์จากวัสดุที่คงทนยาวนาน โดยไม่ต้องแลกกับรูปลักษณ์หรือประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ และอุตสาหกรรมยานยนต์ก็ได้เริ่มนำแผ่นวัสดุเหล่านี้ไปใช้ในห้องโดยสารรถยนต์ระดับพรีเมียม ซึ่งทั้งสไตล์และประสิทธิภาพมีความสำคัญ

การใช้งานแผ่นหนัง PU ในเฟอร์นิเจอร์และการบุเบาะที่ยั่งยืน

ข้อดีด้านประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ของหนัง PU ในออกแบบเฟอร์นิเจอร์

แผ่นหนังเทียมชนิดโพลียูรีเทนโดดเด่นเรื่องความทนทานต่อการสึกหรอ มีความทนทานต่อการถูซ้ำๆ ได้มากกว่า 15,000 ครั้งก่อนที่จะเริ่มเห็นความเสียหาย และยังทนต่อการซีดจางได้ดีกว่าวัสดุส่วนใหญ่ ความสามารถในการกันความชื้นนั้นดีกว่าวัสดุที่มีรูพรุนถึง 43% ซึ่งทำให้แผ่นหนังชนิดนี้เหมาะสำหรับใช้ในงานตกแต่งบ้านไปจนถึงเฟอร์นิเจอร์สำนักงาน สิ่งที่น่าสนใจคือพื้นผิวของมันมีความเรียบสม่ำเสมอ ทำให้ผู้ผลิตสามารถประทับลวดลายพื้นผิวต่างๆ ลงไปได้หลากหลาย เช่น ลายหนังสัตว์แปลกตา หรือลายเรียบง่ายแบบทันสมัย ซึ่งลายเหล่านี้มักไม่สามารถทำได้ดีในหนังแท้ เนื่องจากธรรมชาติของหนังสัตว์แท้มักมีลวดลายและข้อบกพร่องที่ไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ หนัง PU ยังมีน้ำหนักเบาเมื่อเทียบกับวัสดุแบบดั้งเดิม จึงช่วยลดแรงกดบนโครงเฟอร์นิเจอร์ ทำให้นักออกแบบสามารถสร้างสรรค์ชิ้นงานที่มีรูปทรงโค้งสวยงามได้ โดยไม่ต้องกังวลว่าเฟอร์นิเจอร์จะพังเสียหายเหมือนหากใช้วัสดุหนักๆ ยังไม่หมดแค่นั้น ความสามารถในการคงสีสันก็เหนือกว่ามาก โดยสีสันจะสดใสอยู่ได้นานกว่าถึง 5 เท่าเมื่อเทียบกับการเคลือบแบบใช้สารเจือปน ดังนั้นแม้จะผ่านการตากแดดนานหลายปี สีของหนังก็จะไม่จางหายไปเหมือนหนังประเภทอื่น

เหตุผลที่นักออกแบบหันมาใช้หนัง PU สำหรับคอลเลกชันที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ในปัจจุบัน นักออกแบบจำนวนมากขึ้นเรื่อย ๆ หันมาใช้วัสดุหนัง PU เนื่องจากวัสดุชนิดนี้สามารถตอบสนองทั้งมาตรฐานทางจริยธรรมและระเบียบข้อกำหนดต่าง ๆ ได้ พร้อมทั้งยังมีลักษณะภายนอกที่สวยงามดูดี ผู้บริโภคยังต้องการความยั่งยืนอีกด้วย โดยข้อมูลจาก Consumer Sustainability Index ปี 2024 ระบุว่า ผู้บริโภคเกือบสองในสามให้ความสำคัญกับผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในขณะที่ซื้อเฟอร์นิเจอร์ กระบวนการผลิตด้วยน้ำช่วยกำจัดสารเคมีอันตรายที่พบในวิธีการแบบดั้งเดิม และมีความทนทานสูงกว่าที่ผู้คนส่วนใหญ่ต้องการ โดยสามารถทนต่อการขัดสีได้มากกว่า 50,000 รอบอย่างง่ายดาย ประเด็นด้านราคาจึงมีความสำคัญเช่นกัน วัสดุชนิดนี้มีค่าใช้จ่ายประมาณ 40% ถึง 60% น้อยกว่าวัสดุหนังแท้เกรดเต็ม (full-grain leather) ซึ่งหมายความว่าผู้บริโภคสามารถเข้าถึงทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมได้มากขึ้น โดยไม่ต้องใช้จ่ายมากเกินไป ในมุมมองของผู้เชี่ยวชาญคาดการณ์ว่า วัสดุ PU แบบสังเคราะห์อาจมีส่วนแบ่งตลาดเกือบครึ่งภายในช่วงกลางทศวรรษหน้า ด้วยเหตุผลใด? เนื่องจากวัสดุเหล่านี้สามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้ค่อนข้างดี โดยการทดสอบเบื้องต้นแสดงให้เห็นว่าสามารถลดขยะที่ไปสู่หลุมฝังกลบได้สูงถึง 94 เปอร์เซ็นต์ นอกจากนี้ นักออกแบบหลายคนยังมองว่าเทรนด์นี้เป็นโอกาสในการรับรองสถานะ B Corp และการสะสมคะแนน LEED ผ่านแนวทางการจัดการซัพพลายเชนที่เหมาะสมอีกด้วย

คำถามที่พบบ่อย

ผิวหนังพูคืออะไร?

หนัง PU เป็นหนังสังเคราะห์ชนิดหนึ่งที่ทำจากโพลียูรีเทน ซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อเลียนแบบลักษณะและสัมผัสของหนังแท้

ทำไมหนัง PU จึงถูกมองว่าเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

หนัง PU ถูกมองว่าเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเพราะใช้กระบวนการทางเคมีน้อยกว่า มีการปล่อย VOC ต่ำกว่า และโดยทั่วไปจะใช้กระบวนการผลิตแบบปิดที่ช่วยลดขยะ

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของหนัง PU เทียบกับหนังแท้มีความแตกต่างกันอย่างไร

หนัง PU ก่อให้เกิดขยะคาร์บอนน้อยกว่าหนังแท้ และใช้วิธีการผลิตที่ยั่งยืนมากกว่า จึงลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยรวมได้ดีกว่า

VOCs คืออะไร และเหตุใดจึงมีความสำคัญในบริบทของหนัง PU

VOCs หรือสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (Volatile Organic Compounds) เป็นสารเคมีที่สามารถปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายออกมาในอากาศ หนัง PU ที่มี VOC ต่ำสามารถลดการปล่อยก๊าซเหล่านี้ได้อย่างมีนัยสำคัญ ช่วยให้อากาศภายในอาคารมีคุณภาพดีขึ้น

หนัง PU สามารถใช้ในห้องโดยสารรถยนต์ได้หรือไม่

ใช่ หนัง PU สามารถใช้ภายในรถยนต์ได้ ให้ทั้งความทนทานและสไตล์ที่ทันสมัย พร้อมทั้งช่วยลดการใช้ปิโตรเคมี